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  8月21日，全国质量强链经验交流现场推进会在武汉召开，会议总结交流了经验做法，对进一步推进质量强链工作进行了部署。来自国家部委、市场监管总局及各地市场监督管理局的领导代表出席会议。

  会议期间，鄂州实施的湖北高端数字控制机床产业链质量提升项目，作为湖北省十大典型案例之一参加展览。

  数控机床作为“现代工业心脏”是构建高端制造产业体系的根基，《中国制造2025》将其列为“加快突破的战略必争领域”。湖北坚决扛起实现高水平科技自立自强的使命，推进工业母机产业高质量发展重大专项,已形成“基础材料一核心部件一系统集成一终端应用”的全链条生态，高端五轴数控系统国内市占率达30%，中高档数控装置年产能达3.3万台。

  随着高端数字控制机床产业的快速崛起,质量管理人才短缺、质量管理体系不先进、技术创造新兴事物的能力不强、标准先进性弱、产业示范效应不明显等问题已成为制约产业高水平发展的瓶颈。2024年，湖北省市场监督管理局联合鄂州市市场监管局实施“鄂州市高端数字控制机床产业链质量提升项目”，通过凝聚质量共识，加大要素供给，推动成果转化，产生直接经济效益1711.04万元。

  强化链式思维，项目组组建湖北省长江质量奖评审员、QC小组活动高级诊断师、六西格玛黑带专家团队开展质量状况调研，走访华中数控鄂州公司、华工法利莱等产业链上下游重点企业20余家次，全面摸排产业链各环节参与者的基本的产品、质量水平、下游客户、上游供应商及主要质量上的问题、质量需求等情况,绘制产业链质量图谱,形成产业链质量上的问题清单15项,重点攻关项目清单3项,编制一企一策质量诊断和质量提升建议书10份，解决企业在CNAS实验室建设、质量管理体系改善、6S导入及精益生产方面的问题20余项。充分的发挥华中数控、华工法利莱等链主企业牵引作用,推动逸飞激光、莱尔特激光、新威奇等“专精特新”企业卡位入链,形成业务互联、资源互享、质量互促的一体联动产业链生态系统。

  项目组依托“湖北市场监管智慧服务一张网”服务平台，全面融合计量、标准、检验测试、认证认可、质量管理、知识产权、品牌创建等要素,为企业精准提供质量集成服务，选派专家驻厂现场指导企业20家次，免费提供原材料、成品检验25批次,培训ISO内部管理审核员7名。针对予成激光车间设备布局、作业线路不合理、员工岗位工作职责不明确和物料堆放杂乱等问题,项目组选派专家驻厂指导企业依据6S管理要求做策划，制定现场改善方案,改进产品生产流程和工艺参数,导入6S管理和精益生产模式,企业现场管理上的水准、生产效率、产品质量以及员工工作环境都得到了显著的提升,对其激光焊接产品开展国际标准验证,适用场景扩展至水利水电、能承受压力的容器、造船等领域,半年增加销售额300余万元。发挥湖北精品、市长质量奖企业质量标杆引领作用,举办“质量开放日”和企业先进管理经验交流会,组织70家数字控制机床产业链企业参观感受市长质量奖企业现场管理成果，华工法利莱现场分享数字控制机床领域管理经验，示范带动链上企业实施质量品牌战略，52家企业主动建立首席质量官制度,7家导入卓越绩效管理模式,发布高端数字控制机床质量提升优秀QC成果3个,华工数控生产的数控装置、逸飞激光生产的圆柱电芯自动化装配线、华工法利莱生产的三维五轴高速激光切割机等3个产品获“湖北精品”认定。

  聚焦高端数字控制机床装配工艺,推动华中数控鄂州公司优化生产流程,编制完善《电气控制管理系统联调联试工艺》《机械装配作业指导书》等各工种的操作标准和作业指导书,打造“FMS柔性智能产线”，智能管理生产工单、排产调度、物料配送、数控加工全过程质量,公司制作效率提升13%,原材料损失率下降20%,产品一次性合格率提升8%,机床的制造精度明显提升至微米级水平,为复杂精美的金属工艺品提供了稳定可靠的技术支撑,其加工的展品冰墩墩、龙首、叶轮,生动展示了当今人机一体化智能系统的艺术价值和产业实力。聚焦科学技术创新成果转化,推动新威奇、逸飞激光、华工法利莱等企业与国家智能设计与数控技术创新中心、激光加工国家工程研究中心联合开展高档数控系统核心技术攻关、产品研制和成果转化,华工法利莱“全球首台全面划线机在鄂州下线,新威奇交付中国首台、全球最大吨位的6300吨伺服直驱式数控电动螺旋压力机，华中数控推出华中10型智能数控系统,能够把指令域大数据、数字孪生全揉进数控系统,让机床能自己感知、学习、互动。